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固体储能供热机组用作零碳工厂热源设备的可行性分析

william威廉亚洲官方新能源   |   2026-10-30

零碳的概想

“零碳”并不是不排放CO2,而是通过节能减排、建设新能源项目、植树造林等大局以抵消自身产生的CO2或其他温室气体排放量,实现正负抵消,达到相对零排放 。对于高能耗和高排放企业,显然通过这些措施齐全不能实现,允许通过采办碳信誉方式,在更大领域内实现零排放,也就是“碳中和” 。

工业领域碳排放占我国碳排放比沉大于70%,因而成为我国碳达峰行动的沉点领域 。推动工业领域“零碳”系统建设,重要蕴含发展“零碳”工厂、“零碳”产品、“零碳”供给链、“零碳”园区建设等 。

“零碳”工厂:注沉于企业出产过程中的碳排放,是园区碳排放的沉要组成部门 。

“零碳”产品:注沉于产品的出产过程以及原资料的碳排放,是供给链碳排放的沉要组成部门 。

“零碳”园区:所属工厂(企业)及园区内公共设施、从属设施碳排放的集中 。

“零碳”供给链:工厂所有产品碳排放的集中 。

固体储能供热机组用作零碳工厂热源设备的可行性分析(图1)

热源零碳化关注度显著低于电力零碳化

目前,我们国内也在不休涌现零碳工厂案例,但深究之下能够发现,有些项目存在碳排放核算误区——仅关注电力零碳化,而忽略了出产过程中热源的脱碳降碳 。

热源,是指为工厂出产提供蒸汽、热风、导扰淄加热、热水等的热源设备,重要体现产品为锅炉和热泵 。工业领域的热源能耗占比能达到整个工业能源亏损的40%-90%(网络数据),通过接入可再生能源实现热源电气化,绿电供热代替传统化石能源是实现热源降碳的关键,因而,不论是在中国还是在欧盟等海表国度,都明确提出了热源电气化刷新 。

中国在2022年推出的《工业领域碳达峰执行规划》明确指出:“推动工业用能电气化 。综合思考电力供需局势,拓宽电能代替领域,在铸造、玻璃、陶瓷等沉点行业推广电锅炉、电窑炉、电加热等技术,发展高温热泵、大功率电热储能锅炉等电能代替,扩大电气化终端用能设备使用比例 。沉点对工业出产过程1000℃以下中低温热源进行电气化刷新 。加强电力需要侧治理,发展工业领域电力需要侧治理示范企业和园区创建,示范推广利用有关技术产品,提升消纳绿色电力比例,优化电力资源配置 。」剽一条甚至在“加快工业绿色微电网建设”“加强源网荷储协调互动”“加快新型储能规 ;”之前,这也侧面体现了热源降碳在实现双碳指标中的沉要性 。但从目前发展来看,整个市场的关注点集中在风电、光电、源网荷储、储能等领域,热源零碳化、低碳化刷新没有得到与之沉要性相匹配的关注度 。

固体储能供热机组用作零碳工厂热源设备的可行性分析(图2)

热源零碳化的技术蹊径

凭据网络数据,工业用热温度散布方面,高温用热(超过1100℃)占30%,中低温用热(150~300℃)占27%,低温用热(低于150℃)占26% 。规划提出沉点对工业出产过程1000℃以下中低温热源进行电气化刷新,这就意味着对70%的工业用热需要进行电能代替 。

规划里还明确提到高温热泵技术和大功率电热储能锅炉,这也给市场明确提供了热源零碳化的技术蹊径 。这2大类产品都拥有显著的节能、降本、降碳属性 。从现实利用来看,目前,高温热泵在国内表都险些只能用于低温热源刷新,且140℃以上的供热技术成熟度仍待提高,现实机能也有待更大规模的市场验证 。而大功率电热储能锅炉,不论是熔盐储能还是固体储能,低温供热技术普遍成熟,并且有望在150~300℃温度区间也争得一席之地 。

 

william威廉亚洲官方固体储能供热机组作为零碳工厂热源的可行性

我们山东william威廉亚洲官方储能出产的固体储能供热机组,是选取固体介质贮存热量的大功率电热储能锅炉 。我们从2022年起头落地第一个工业储能供蒸汽项目,之后一向积极拓展工业热源低碳化刷新市场,也在工程实际中不休美满产品,拓展产品的使用场景 。目前,相较于其他零碳工业热源,我们占有以下优势:

一是,一台设备同时满足储能和供热两种需要 。

零碳工厂建设,险些无法绕开光伏微风电,而间歇机能源的不不变性与工业用热要求的陆续性、不变性之间有显著的矛盾和矛盾 。william威廉亚洲官方固体储能供热机组,自身就自带绿电消纳属性,蓄热和放热2大 ?楸鹄攵杂Υ⒛芎凸2种职能,能够将不不变的绿电转化为不变的热量输出 。

固体储能供热机组用作零碳工厂热源设备的可行性分析(图3)

二是,热输出大局更全面,热输出温度更高 。

可用于输出≤2.5MPa蒸汽、≤300℃热风、≤250℃导扰淄加热、≤85℃热水,单一来说,就是能够覆盖250℃以下的用热场景 。这就比单纯只能低温供热的热源设备和热输出大局比力单一的热源设备有了更大的市场空间、更丰硕的利用场景 。单一举例来说,好多工厂必要0.7MPa-1.0MPa鼓和蒸汽,这时辰的蒸汽温度约为165℃-184℃,这个温度区间超出了目前高温热泵技术的能力领域,但却处于我们电热储能锅炉的合用区间 。

三是,能够10kv、35kv高电压直接接入,相比只能380V电压供电的产品,配电成本更低 。

为什么规划里提到的是“大功率电热储能锅炉”而不单纯是“电热储能锅炉”呢 ?电热储能锅炉,性质上还是利用电加热来产生蒸汽的技术 。凭据能量守恒定律,每度电产生的热值是固定的,不论用哪种电加热技术,产1吨鼓和蒸汽的耗电量都在700-800kwh(进水温度为常温),相应的就必要变压器余量在800KW以上,蒸汽需要量越大,配电方面的投资压力就会越大 。而大功率电热储能技术,能够直接接入高压电网,变压器只需承担一台风机的负荷,变压器增容、电缆等配电设施的投资显著低好多 。

固体储能供热机组用作零碳工厂热源设备的可行性分析(图4)

四是,产品 ?榛 。

 ?榛馕蹲派璞溉菀状笮突⒐婺 ;卣,也意味着整机自动化水平更高,运营治理更单一,更意味着产品质量可控、机能不变,单 ?楣收喜换嵩斐烧 ; 。

若是您有零碳工厂、零碳园区建设需要,且该工厂、园区出产过程中必要蒸汽或者整个园区必要供暖,都适合思考william威廉亚洲官方固体储能供热机组,欢迎来电互换 。


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